Negentig persent van motoronderdele word deur poeiermetallurgie vervaardig.Die poeiermetallurgieproses sluit PM-persvormingstegnologie en MIM-spuitgiettegnologie in.Motorratte, motorlaers, motor-agterkleponderdele en motorveëronderdele word basies gedruk met PM Forming-tegnologieproduksie.

Faktor Ⅰ: die invloed van die persvormvorm

Die belangrikheid van die vorm vir die persvormingstegnologie is vanselfsprekend.Dit word aanbeveel om 'n vroulike vorm of deurn van gesementeerde karbied, verpoeierde hoëspoedstaal en ander materiale te gebruik.Die vorm werk en die oppervlakgrofheid is so klein as moontlik om poeierdeeltjies en vorm te verminder Die wrywingsfaktor tussen die mure.

Faktor Ⅱ: die invloed van smeermiddels

Deur smeermiddel by die metaalgemengde poeier by te voeg, kan die wrywing tussen die poeier en tussen die poeier en die vormwand effektief verminder word, en die digtheidsverspreiding van die kompak meer eenvormig maak.Die algemeen gebruikte smeermiddel is sinkvetsuur.Alhoewel dit die persvormingstoestande kan verbeter, as gevolg van die lae massadigtheid daarvan, is segregasie maklik om ná vermenging plaas te vind, en gesinterde dele is geneig tot pitting en ander probleme.

Faktor Ⅲ: Die invloed van onderdrukkingsparameters

1: Drukspoed

As die drukspoed te vinnig is, sal dit die eenvormigheid van die groen kompakte digtheid beïnvloed en ook krake veroorsaak.Dit is beter om 'n hidrouliese poeiervormmasjien te gebruik om dit te vervaardig.

2: Hou druk tyd

Onder die maksimum drukdruk en hou die druk vir 'n gepaste tyd, kan die kompakte digtheid van die poeiermetallurgie-pers van motoronderdele aansienlik verhoog word.

3: Die struktuur van poeiervoedingstewels

As 'n universele poeiervoerskoen vir poeiervul gebruik word, sal ongelyke poeiervulling op en af ​​of voor en na die holte voorkom, wat die kwaliteit van die kompakte sal beïnvloed.Die verbetering of herontwerp van die poeiervoedingskoen kan die eenvormigheid van poeiervulling verbeter.